С использованием фланцев
Можно соединить пластиковые трубы фланцами без пайки. Такое сочленение считается очень надёжным — металлические фланцы могут стойко переносить огромную плюсовую температуру и высокое давление.
Сегодня даже в крупных по диаметру трубопроводах ставятся фланцы. Они обеспечивают действительно прочное соединение.
Фланцы для сборки бытовых пластиковых трубопроводов всегда имеют резьбу только на одной стороне. Как правило, они рассчитаны на давление 1,6 МПа. При этом в магазинах можно найти варианты фланцев с разным сечением — от 20 до 1200 мм.
Алгоритм соединения при помощи фланцев достаточно прост. В первую очередь нужно аккуратно натянуть фланец на трубу и надеть уплотнительную прокладку из резины. Прокладка должна заходить за край пластиковой трубы не больше чем на один сантиметр. Затем на эту прокладку аккуратно надвигается фланец.
На следующем этапе осуществляется стыковка с точно таким же фланцем другой пластиковой трубы. И затягивать болты здесь следует очень аккуратно. Если прикладывать слишком большие усилия, пластиковая поверхность может треснуть.
Способы соединения полимерных трубопроводов
Соединение пластиковых водопроводных труб своими руками может осуществляться по разным технологиям. Выбор их зависит от предназначения системы, типа используемого полимера и габаритов трубы. Основными типами соединения считаются:
- В раструб. Чаще всего применяется для канализационных инженерных систем, где среда двигается самотеком. Подойдет и для водопроводных сетей, работающих не под давлением.
- С помощью клеевого состава. Здесь возможно два варианта как соединять пластиковые водопроводные трубы без пайки — стандартное клеевое соединение или «холодная сварка», когда под действием определенного компонента клея верхняя часть полимера растворяется, и 2 детали склеиваются между собой на молекулярном уровне. «Холодная сварка» подходит для водо-, газо- и канализационных систем.
- Резьбовыми соединениями. Такой тип монтажа оказывается уместен, когда выполняется соединение пластиковых труб с металлическими.
- Высокотемпературная сварка — детали, подлежащие соединению, предварительно разогреваются в специальной установке, а затем стыкуются. Технология носит также название диффузной сварки.
- Создание фланцевых соединений. можно применять специальные приварные втулки под фланцы или накладные металлические фланцы. Это оптимальный вариант соединения металла с пластиком.
- Стыковка с использованием цанг Конструкция обжимного фитинга оптимальна в случае соединения небольших диаметров. Монтаж осуществляется соединительными обжимными фитингами с резиновым уплотнением. В процессе монтажа зубцы металлической трубки «врезаются» в трубу, формируя надежный стык.
- Сварка с электрической муфтой. Для соединения детали подготавливаются — очищаются и обезжириваются, после чего располагаются в одной плоскости, и на них надевается электромуфта. Когда к ней подключают ток, трубы разогреваются — за счет этого и происходит стык. Стык формируется достаточно надежным, но недостаточно прочным для использования в отопительной системе.
В целом, можно соединить пластиковые трубы как без сварки, так и с ней, то есть, монтаж может осуществляться «горячим» (сваркой) или «холодным» способом.
Наиболее рациональной при монтаже водопровода является коллекторная разводка труб водоснабжения в квартире. В чем ее преимущества и особенности — читайте в отдельной статье.
Как организовать водоснабжение в частном доме из скважины рассказано в этом материале .
Специальные способы соединения
Пуш-фитинги, пресс-фитинги, фланцы являются специальными соединениями полимерных материалов. Они так же решают проблему, как соединить пластиковые трубы в сложных случаях: стык с металлической магистралью, соединение разных диаметров.
Пуш-фитинг позволяет обходиться минимумом инструмента (калибратор, нож). Крепежный элемент состоит из поливинилсуфлона, латуни, подходит для обогревательных, водопроводных контуров.
Соединение считается неразъемным, герметичность обеспечивается резиновыми кольцами. Труба вставляется до упора в корпус фитинга, после чего, вынуть ее обратно невозможно. Пресс-фитинги обжимаются ручным ключом на теле трубы, так же являются несъемными, годятся для отопления, водоснабжения.
Как нужно выбирать трубы
Диаметр магистрали
При выборе труб из полипропилена надо исходить из особенностей помещения и функционального назначении системы трубопровода. Для водопроводной магистрали с горячей и холодной водой требуются трубы небольшого диаметра. Для канализации и отопления нужно приобрести трубы большого диаметра. Вместе с этим необходимо замерить площадь, на которой будет производиться монтаж, а также учесть протяженность всего трубопровода. Также сварка полипропиленовых труб своими руками потребует наличия специальных знаний и навыков.
При выборе вида полипропиленовых труб для той или иной трубопроводной магистрали, нужно учитывать, учесть степень сложности их установки, а также как варить полипропиленовые трубы в каждом конкретном случае. Нужно точно определить, сможете ли вы самостоятельно справиться с предстоящим фронтом работ самостоятельно, или все же придется обратиться к профессионалам.
Виды труб из полипропилена
Функциональное назначение
Нужно учесть, что для отопления, горячего водоснабжения и для водопроводов, которые рассчитаны на холодную воду, существуют разные виды полипропиленовых труб, отличающиеся по своим техническим показателям. Поэтому сварка ПП труб или труб другого типа также будет зависеть от функционального назначения всей системы трубопровода.
Схема подсоединения пропиленовых труб к радиатору системы отопления
Не следует брать трубы для холодного водоснабжения для систем отопления. Они не подходят для высоких температур и быстро выйдут из строя. Трубы для теплых полов, для отопления и для подачи горячей воды требуют особых технических характеристик. В этом случае технология сварки полипропиленовых труб будет также иметь свои особенности.
Чтобы правильно выбрать полипропиленовые трубы, прежде всего, нужно верно подобрать диаметр. Он не должен быть слишком маленьким, так как это повлияет на напор воды. Труба большого диаметра обойдется дороже.
Монтаж полипропиленовых труб собственноручно нельзя осуществить без наличия специализированных муфт, переходников, уголков, имеющих различный размер и конфигурацию, а также специального оборудования для сварки. В нем будет установлена требуемая температура сварки полипропиленовых труб, которая обеспечит герметичность соединения. При выборе крепежных элементов труб из полипропилена нужно ориентироваться на их диаметр и общий вес. Крепеж должен прочно фиксировать сегмент трубопровода и выдерживать его вес в рабочем состоянии.
Водопровод из полипропиленовых труб с крепежами
Пайка проводов без паяльника при помощи паяльной ленты
Несмотря на то, что обычный паяльник встречается в наших домах куда чаще его аналога для пластиковых труб, его все равно может не оказаться под рукой в нужный момент, когда вам понадобилось соединить два провода. Конечно, можно попытаться скрутить их и замотать «синей изолентой», но такой вариант носит лишь временный характер. В то же время соединить провода «навечно» можно и без паяльника.
Поможет нам в этом специальная паяльная лента, которая позволяет создать вокруг провода прочный полимерный слой, обеспечивая полноценное соединение и изоляцию проблемного места. Этапы работы с данной лентой следующие:
- Зачистка проводов, которые мы будем соединять и их последующая скрутка;
- Снятие с ленты защитного слоя и оборачивание вокруг места скрутки;
- Нагрев ленты открытым пламенем до момента расплавления и равномерного покрытия проблемного места. Для этого подойдут обычные спички;
- После остывания ленты снимаем лишний флюс. Провод полноценно соединен и готов для дальнейшего использования.
Соединение труб из полиэтилена
Полиэтиленовые трубы можно соединять, используя один из следующих вариантов:
- С помощью компрессионных фитингов.
- Сварка посредством электромуфты.
Соединение компрессионными фитингами выполняется по аналогии с металлопластиковыми трубами, но в определенной последовательности:
- Трубу обрезают и снимают фаску.
- На трубу надевают зажимную гайку.
- За ней следует цанга.
- Далее по очереди надевают упорное и уплотнительное кольцо.
- Трубу вставляют в корпус фитинга, сдвигают на край все детали и затягивают гайку.
Такой способ чаще всего используют при сборке бытовых оросительных систем в загородных домах или на дачном участке.
Соединение металлопластиковых труб в бытовых водопроводах выполняется при помощи сварки электромуфтой. Следовательно, для выполнения работы нужно иметь специальное сварочное устройство и электромуфта, имеющая диаметр в соответствии с сечением соединяемых элементов.
Процедура сваривания подразумевает выполнение следующих действий:
- Подготовка поверхности соединяемых элементов. Для этого специальным скребком снимают верхний слой трубных изделий и обезжиривают очищенное место.
- Концы соединяемых элементов вставляют в электромуфту, при этом стык должен располагаться точно в ее середине.
- Электромуфта присоединяется к сварочному аппарату и спирали внутри нее начинают нагреваться. В результате полиэтилен начинает плавиться и происходит сваривание краев трубных элементов.
Аппарат для такого типа сварки имеет очень высокую цену, поэтому, если не предполагается его дальнейшее использование, лучше взять устройство в аренду на несколько дней, чем тратить большую сумму для его одноразового использования.
Как соединяют пластиковые трубы без паяльника?
До того как переходить к технологиям врезки в полипропиленовые трубопроводы, нужно остановиться на методах соединения разных пластиковых труб без сварки. Есть несколько способов, позволяющих добиться желанной цели. Одни из них используют не очень часто, другие, наоборот, применяют практически все мастера. К самым популярным методам причисляют 6 технологий.
- Электросварные седелки. Они используются для пластиковых изделий одного вида — для полиэтилена низкого давления. Он расправляется при подаче напряжения от сети.
- Стыковка ПП труб с помощью фланцев. Данное соединение считается максимально надежным: для него используют болты, их вкручивают в отверстия, предусмотренные в элементах.
- Использование специальных элементов — труб большего диаметра, они имеют раструбы, уплотнительные манжеты. Стыки надежно защищают резиновыми уплотнителями. Это вариант, подходящий для безнапорных трубопроводов.
- Соединение элементов с помощью муфт. Перед монтажом на трубе нарезают резьбу. Чтобы обеспечить максимальную герметичность отрезка, ее обматывают паклей, ФУМ-лентой или обмазывают специальной сантехнической пастой. Однако лучший вариант — сварное соединение.
- Использование практичных компрессионных элементов, или пресс-фитингов — из стали или чугуна. Этот вариант подходит в том случае, когда диаметр труб небольшой. Плюсы фитингов — широкий ассортимент, позволяющий монтировать участки трубопроводов под различными углами.
- Использование клеевого состава. Этот способ имеет серьезное ограничение. Он совершенно не подходит для водопроводов с горячей водой. Исключение есть: это марки, способные выдерживать высокие температуры. Клей наносят на детали, соединяют, затем оставляют сохнуть. Это минус, так как нужен достаточно большой перерыв в эксплуатации коммуникации. Многие мастера «заклеймили» этот метод как самый ненадежный.
Каждый хозяин по-своему ответит на вопрос, как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки. На решение относительно способа работы обязательно повлияет тип используемых элементов, их размер и предназначение конкретного трубопровода.
Использование фланцев
Такое соединение получается максимально надежным: стыки способны выдерживать давление до 16 атмосфер и высокую температуру. Диаметр трубопровода, для которого возможна эта операция, составляет от 20 до 1200 мм.
Сначала на обоих концах соединяемых элементов делают срез, но следят за тем, чтобы не образовались заусенцы. Затем на них устанавливают прокладки, максимальное расстояние от торца — 10 мм
На резиновые уплотнители надевают фланцы, соединяют их болтами и осторожно затягивают
Соединение пресс-фитингами
Это второй популярный способ, используемый там, где необходимо обеспечить разветвление или поворот трубопровода. Компрессионный фитинг состоит из крышки, корпуса, зажимного, упорного кольца и втулки.
Перед операцией концы полипропиленовых труб обрезают перпендикулярно оси, заусеницы убирают, элементы очищают от пыли и обезжиривают. На них надевают гайки, выкрученные из фитингов, затем устанавливают зажимные кольца. Элементы в фитинг вставляют до упора, затем закручивают крепежи на каждом из них.
Применение муфт (ПНД)
Это основная разновидность компрессионных фитингов. Такой вид соединения подходит как для напорного, так и для безнапорного трубопровода. После обрезки краев соединяемых элементов их вставляют в муфту, следя за тем, чтобы стык деталей находился точно посередине муфты. Затем гайки затягивают.
Зажимные соединительные крепежи используют так, где трубопровод находится близко к полу или стене. В этом случае муфту развинчивают, на трубу надевают все ее детали по порядку, потом закручивают гайку. С противоположной стороны прикручивают фитинг-американку с уже зафиксированной полипропиленовой трубой.
Склеивание элементов
Этот способ применяют как дополнение (например, при использовании фитингов), так как клеевые составы не отличаются большой надежностью. В этом случае краям склеиваемых деталей надо обеспечить шероховатость. Для этой цели после обрезки труб их края обрабатывают наждачной бумагой.
Подготовленные поверхности обезжиривают. Клей наносят на все участки, где будет устанавливаться фитинг. Отрезки соединяют, проверяют корректность положения, фиксируют на минуту, затем оставляют до полного высыхания. Состав схватывается уже через четверть часа, однако для полного высыхания ему требуются как минимум сутки.
Материалы пластиковых труб и способы их соединения
Промышленность выпускает несколько видов, которые различаются по виду полимера, используемого в производстве:
ПП труба – из полипропилена. Твердый, устойчивый к истиранию материал, выдерживающий температуру до 145°С, не подвергаясь пластической деформации. Стойки к высокому давлению до 20 атмосфер. Подходит для водоснабжения и обустройства теплых полов.
Стыковку производят двумя способами:
- Горячая сварка в раструб электрическим паяльником.
- Холодная пайка с применением агрессивного клея.
Металлопластиковая – структура стенок пятислойная. Наружные слои полимерные, середина из двух алюминиевых пластин с прослойкой из стеклопластика или другого синтетического прочного материала. Отличается сопротивлением к механическим нагрузкам и высокой жесткостью на изгиб.
Стыковка происходит с помощью металлического двустороннего резьбового фитинга.
ПВХ труба – производят из полихлорвинила. Наиболее доступный, бюджетный вариант. Имеет низкий удельный вес и стойкость к агрессивным и органическим жидкостям. Диэлектрические свойства делают материал пригодным для оборудования вентиляционных систем. Применяют в обустройстве канализационных коллекторов и водопроводов.
Способ соединения – горячая пайка сварочным аппаратом.
ПНД труба – производят из полиэтилена низкого давления. Очень стойка к отрицательным температурам, экологична, нейтральна практически ко всем видам соединений. Подходит для газовых магистралей, водопровода и канализации.
Монтируется встык компрессионными обжимными фитингами, обеспечивающими надежную герметизацию.
Есть еще несколько позиций, но они встречаются реже, имея специфическое назначение.
Раструбное соединение
Существует еще один вариант как соединить трубы ПВХ для водопровода – раструбный:
- Прежде всего, поверхность края трубной продукции, которую предстоит состыковать, очищают от грязи.
- Удаляют даже малейшие загрязнения с внутренней поверхности раструба.
- Соединение уплотняют при помощи резинового кольца, которое вставлено в желобок раструба.
- Конец трубы с фаской обрабатывают глицерином.
- Трубу помещают в раструб.
- В завершение проверяют качество выполнения соединения. О том, что резиновое кольцо располагается на нужном месте, свидетельствует беспрепятственное вращение по отношению к продольной оси.
Последовательная технология пайки
Пайку пластиковых труб лучше проводить в помещении с хорошей вентиляцией. Это обусловлено тем, что при нагревании полимеры выделяют опасные для здоровья токсины. При достаточной их концентрации они вызывают отравления.
Выполнять пайку труб лучше в защитных перчатках
Подготовительный этап:
- На рабочий орган паяльника устанавливают необходимого размера болванку;
- Настройка температуры должна быть в пределах 260 градусов;
- Готовят все дополнительные детали, их очищают и правильно размещают;
- Включается паяльник;
- Выжидают, когда прибор наберет необходимую температуру, о чем свидетельствует зеленый датчик.
Далее трубу и муфту требуется одновременно разместить на паяльнике и болванке. Трубопровод монтируется во внутреннюю часть болванки. Муфта же устанавливается на внешней части. Трубу необходимо засунуть до заранее отмеченной части. Муфту надевают до упора. Для правильной сварки нужно помнить о времени.
При небольшой температуре уровень диффузии будет низким, что отразится на качестве сплава. При перегреве детали деформируются. Время выбирают в зависимости от диаметра материала.
Когда детали нагреты, необходимо быстро провести их стыковку. При этом необходимо соблюдать соосность. На протяжении нескольких секунд можно провести коррекцию, но нельзя поворачивать изделия
Важно при работе не тянуть, но и не спешить
Процесс качественной пайки
Главные правила реализации данной технологии:
- при соединении участков трубопровода соблюдается соосность изделий, при этом погрешность должна быть минимальной;
- паять трубы необходимо сразу после нагрева, т. к. материал быстро остывает, качество шовного соединения при этом снижается.
Чтобы не терять времени в процессе работы, необходимо подготовить материал и инструмент:
- коммуникации и фитинги: внутренний диаметр соединительного элемента должен соответствовать наружному диаметру трубы;
- паяльник;
- спирт для обезжиривания поверхности изделий;
- рулетка;
- маркер для разметки;
- труборез – позволяет получить коммуникации нужной длины;
- шейвер – удаляет заусенцы с торцов труб, а вместе с тем – армирующий слой, т. к. металл не подвергается нагреву и расплавлению в процессе пайки пластиковых труб.
Меры безопасности
Учитывая, что аппарат существенно нагревается, при его использовании нужно проявлять осторожность:
- Работу выполняют в хорошо проветриваемом помещении, т. к. полипропилен имеет свойство испаряться при нагреве. Если монтаж производится зимой, открывать окна не следует, т. к. в комнате должно быть тепло, в данном случае обеспечивается эффективная естественная или принудительная циркуляция.
- Во время установки и при снятии коммуникаций с насадок паяльника не следует касаться нагревательной подошвы, т. к. можно получить ожог.
- Оставлять аппарат без присмотра или класть его на поверхность, которая легко плавится или воспламеняется, нельзя.
Подготовка элементов
Сначала выполняется разметка труб. Материал нарезается в соответствии с эскизом, раскрывающим расположение коммуникаций в помещении. Пайка пластиковых труб начинается с их очистки и обработки. Аппарат подключается к источнику питания на следующем этапе. На его разогрев понадобится не более 10 минут. В это же время трубы очищаются от пыли, загрязнений, а затем обрабатываются спиртом. В результате обеспечивается высокое качество сцепки торцов коммуникаций.
Технология пайки
Для работы с различными материалами задают разные значения температуры аппарата: +220°С для полиэтилена; +260°С для полипропилена. Сначала выполняется установка насадок на нагревательную подошву. Затем устройство включается. В соответствии с размерами закрепляются участки пластиковых изделий на насадках. Если решается вопрос с диаметром, как спаять такие коммуникации, необходимо учесть, что длительность нагрева изделий разных размеров отличается: от 5 до 40 секунд. Это зависит от диаметра труб.
Выдержав достаточный отрезок времени, пластиковые изделия снимают с насадок и сразу соединяют с фитингом
Причем важно обеспечить неподвижное положение участка трубопровода. Смещение приведет к нарушению структуры шва
Проверка качества соединения
Если решается вопрос, как спаять коммуникации из пластика, нужно учесть вероятность появления брака. Чтобы предотвратить образование течи после установки коммуникаций, проверяют качество шовных соединений. Для этого по трубам пускают воду. Если на поверхности изделий капли отсутствуют, спайка труб ПВХ или полипропилена прошла хорошо.
С использованием муфт
Обыкновенная муфта для пластиковых трубопроводов — это достаточно простая по своему устройству деталь. Она состоит из:
- чугунного корпуса;
- двух гаек;
- прокладок из резины;
- четырёх металлических шайб.
Муфту можно найти в ближайшем магазине сантехники, либо, если есть определённые навыки и знания, сделать своими руками. При этом характеристики муфты должны строго соответствовать размерам соединяемых изделий.
Обыкновенные муфты подойдут как для напорных пластиковых трубопроводов, так и для трубопроводов без напора. С их помощью обеспечивают надежное соединение полипропилена без применения паяльника.
В муфту для формирования соединения необходимо вставить концы труб так, чтобы они соприкасались в середине. Концы должны проходить через шайбы, прокладки и гайки. Потом надо плотно затянуть гайки, так, чтобы давление на прокладки оказалось достаточно сильным.
Для таких сложных случаев придумана зажимно-соединительная муфта. Как её использовать? Сначала нужно очистить край пластиковой трубы. Потом надо развинтить муфту и надеть на пластиковое изделие в правильной последовательности все детали крепления. Причём уплотнительное кольцо должно в итоге располагаться на расстоянии как минимум один сантиметр от края изделия.
Затем в торец пластиковой трубы нужно вставить сам корпус зажимно-соединительной муфты. А потом к этому корпусу нужно придвинуть все имеющиеся кольца и закрутить болт. А к резьбе, расположенной с другой стороны муфты, необходимо будет прикрепить фитинг «американку» с подсоединённой к нему пластиковой трубой.
Для контроля прочности соединения необходимо осторожно потянуть муфту на себя, придерживая свободной рукой трубу, к которой он прикреплён. Муфта должна оставаться неподвижной
Если же она движется, это означает, что была выбрана деталь не того размера. Именно поэтому она так плохо держится на трубопроводе. Впрочем, исправить это легко — следует лишь потуже затянуть резьбу.
Процесс монтажа
Соединение водопроводных и отопительных полипропиленовых труб осуществляется путем сварки. В результате такого воздействия образуется прочный шов, предохраняющий систему от протечек. Монтаж производится в несколько этапов:
- Для начала нужно отмерить подходящий кусок трубы и отрезать его. Если используется комбинированное изделие, то необходимо избавиться от металлических участков, учитывая глубину муфты.
- Срез должен быть тщательно зачищен от неровностей и заусениц.
- Затем делается пометка, указывающая на глубину входа трубы в муфту. Не стоит задвигать пластиковый отрезок до упора, иначе внутренний и внешний диаметр полипропиленовых труб может деформироваться, что приведет к сужению проходного отверстия.
- Разогрев паяльник, необходимо одновременно насадить трубу и фитинг. Если детали имеют различную толщину стенок, то в первую очередь стоит заняться более толстым элементом. Если подготовленные для разогрева детали насаживаются недостаточно плотно, то их не следует использовать, иначе соединение полипропиленовых труб не будет надежным и прочным. Время разогрева зависит от толщины деталей. Оно может длиться от пяти до двенадцати секунд.
- Соединение разогретых полипропиленовых труб производится строго по заранее намеченной маркировке. Во время застывания шва необходимо избегать перекосов и поворотов деталей. Качественное соединение продлит срок службы водопроводных и отопительных полипропиленовых труб.
Технология пайки полипропиленовых труб
Паять полипропиленовые трубы довольно просто:
Что примечательно, излишний нагрев мест стыковки влечет за собой изменение структуры материалов после застывания и изменение геометрических параметров внутреннего сечения трубок
По этой причине важно обеспечить штатную температуру разогрева утюга, паяльника или другого оборудования на весь период выполнения монтажных работ
Во время проведения работ с полипропиленовыми изделиями могут возникнуть следующие проблемы:
- Если во время проведения сварочных работ труба слишком легко поддаётся плавке, то этому есть следующее возможное объяснение. Труба изготовлена из вторичных материалов, предел текучести расплава (ПТР) которой бывает от 1 и больше. В то же время как полипропилен РР в среднем имеет ПТР равный 3.
- В том случае, если полипропилен при резке начинает колоться, существует несколько объяснений. Во первых, материал мог быть чрезмерно обожжён на производстве. Во вторых, изделие не было отканденсировано в течение 2 суток в том помещении, где будет устанавливаться. И в третьих, труба была изготовлена из вторичного сырья, либо с превышением содержания мела или талька.
Особенности монтажа резьбовых фитингов
Благодаря различным разновидностям резьбовых фитингов при монтаже трубопровода достигается возможность выполнения самых сложных изгибов и поворотов.
Наиболее распространенным способом соединения металлических/пластиковых конструкций является фитинг-«американка», Такой элемент, имеющий на торцах муфту и резьбу, позволяет легко и быстро состыковать разнородные детали
Наиболее популярным устройством для стыка полимерных и металлических элементов является фитинг «американка», который выпускается в различных вариантах размеров. Удобное приспособление с пластиковой муфтой и металлической резьбой чрезвычайно удобно в монтаже, позволяет за короткое время создать надежное герметичное соединение.
Поэтапная инструкция по установке
Для соединения металлической трубы с полипропиленовой или иной пластиковой трубой необходимо:
При помощи специального паяльника приварить муфту фитинга к концу полимерной трубы, после чего дождаться остывания стыка. Подвести деталь из металла к другому торцу «американки» после чего закрутить резьбу. Для уплотнения стыка его желательно дополнительно обмотать по ходу резьбы одним-двумя слоями ФУМ-ленты, пакли либо льняного волокна (дополнительно можно покрыть силиконом). Фитинг всегда нужно закручивать вручную: применение инструментов нежелательно и даже опасно
Спецоборудование не дает возможности полностью контролировать приложенные усилия, что может привести к повреждению детали
После завершения работы важно проверить прочность полученного крепления. Для этого достаточно включить воду и убедиться в отсутствии протечки
Если же через стык все же процеживается влага, можно попробовать несколько сильнее закрутить болт. При дальнейшем протекании воды необходимо вновь раскрутить резьбу и провести все манипуляции заново.
Форму готового соединения можно изменить, если размягчить пластиковую деталь при помощи строительного фена, а затем сделать необходимый по проекту изгиб.
Соединение металлической трубы без резьбы
Бывают ситуации, когда пластиковую трубу необходимо подсоединить к металлическому аналогу, у которого отсутствует резьба.
Резьбу на трубу можно нанести, используя специальный инструмент – резьбонаноситель. В специализированных магазинах можно найти как механические, так и электрические модели подобного приспособления
Подобную проблему позволяет решить специальный инструмент под названием «резьбонаноситель» или «резьборез», при помощи которого можно нанести бороздки на деталь из стали или чугуна.
Существует два варианта приспособления:
- Электрический, в комплект которого входит несколько резцов, рассчитанных на трубы разных диаметров. Такие модели комфортны и легки в эксплуатации, однако имеют высокую стоимость.
- Ручной резьбонаноситель стоит значительно дешевле, однако работа с ним требует большей физической силы и определенных навыков.
Подробно о том, как нарезать резьбу на трубах, вы сможете прочитать в предложенной нами статье.
При пользовании резьборезами следует придерживаться несколькими несложными правилами:
Инструментом нельзя работать, если труба находится на небольшом расстоянии от стены. Электрический резьбонаноситель быстро нагревается, поэтому при обработке нескольких элементов вам придется периодически отдыхать
При работе с ручным приспособлением важно соблюдать чередование движений, выполняя пол-оборота вперед и четверть оборота назад, пока вы не нарежете резьбу на нужную длину
Для нарезки резьбы на трубу необходимо тщательно очистить трубу, при необходимости снять имеющуюся краску и сточить металлические потоки. Затем выполнить резьбу при помощи электрического либо резного инструмента.
Нарезанные бороздки хорошо очистить и смазать солидолом, маслом или другой смазкой, а затем применять для подсоединения с фитингом.
Соединение фитингами
Для соединения пластиковых труб без пайки очень часто используются пресс-фитинги (они же компрессионные фитинги) либо новые бельгийские пуш-фитинги, которые фактически фиксируются сами. Стандартные пресс-фитинги обычно делаются из стального сплава или чугуна. И лучше всего их использовать для полипропиленовых или других пластиковых труб малого диаметра. Достоинством данных сантехнических изделий является то, что с их помощью можно выстраивать переходы между элементами трубопровода и соединять их под разным углом.
Чаще всего фитинги ставят на поворотах и ответвлениях пластикового трубопровода. Обыкновенный пресс-фитинг состоит из основного корпуса, крышки, втулки и двух колец: зажимного (оно расположено в специальном гнезде) и фальцевого (с его помощью осуществляется фиксация пластиковой трубы).
Если речь идёт о фитингах диаметром меньше пятидесяти миллиметров, то их допускается монтировать вручную, без дополнительных приспособлений и оборудования
И ещё одно важное правило. Пластиковую трубу следует предварительно, перед установкой фитинга, подготовить — обрезать, удалить заусенцы, очистить от пыли и обезжирить
Такая подготовкадолжна проводиться в любом случае, вне зависимости от выбранного способа соединения.
После того как пластиковое изделие будет приведено в приемлемое состояние, на него нужно установить гайку, предварительно снятую с фитинга. Далее на эту гайку надевается зажимное кольцо. Теперь можно вставить трубу в фитинг до упора и зафиксировать. Те же самые действия нужно проделать и со второй соединяемой трубой.
