Разновидности и функции канализационных люков

Монтаж полимерно-песчаного люка на колодец

Установка полимерпесчаного люка довольно проста и не требует особых навыков в строительной области, для проведения работ понадобится перфоратор с победитовым и обычным сверлом по металлу диаметром 10 мм, небольшой строительный уровень, из бытового инструмента нужен молоток и гаечный ключ. Закреплять обод надежнее и проще на гаечные анкера диаметром 10 мм в количестве 4 — 6 шт и длиной 80 — 100 мм. Перед установкой подготавливают основу — для этого выравнивают верх колодца цементно-песчаной стяжкой по уровню, далее работы проводят следующей последовательности:

1) Перфоратором сверлом по металлу делают в кольцевой обечайке 4 — 6 равноудаленных отверстия диаметром 10 мм.

2) Прикладывают круг к колодезному проему, карандашом ставят метки в точках высверленных отверстий, если кольцо люка имеет большой вес, проще его уложить, и не снимая, просверливать бетон по месту.

3) Проделывают отверстия в бетоне колодца в режиме перфорации нужной глубины, после чего молотком вбивают в них анкера.

4) Берут гаечный ключ и плотно закручивают анкерные гайки.

Рис. 10 Монтаж ППЛ

Пластиковые люки для колодцев, в отличие от чугунных аналогов, имеют не только преимущества в декоративности, многих физических параметрах и химических характеристиках, но и значительно выигрывают в цене — их стоимость в 5 раз ниже. Благодаря этому композитные изделия полностью вытеснили чугунные из сферы бытового использования, их все чаще применяют и государственные организации.

Какие бывают люки

Обычно люками закрывают колодцы, размещенные в местах изменения направления, разветвления и перепада по высоте трубопроводных магистралей — в этих точках трубы сваривают или спаивают. Поэтому данные участки обладают пониженной герметичностью и прочностью — следовательно, нуждаются в защите от вредного воздействия грунта, влаги, а также в периодическом осмотре. В зависимости от материалов изготовления, смотровые люки разделяют на следующие группы:

Чугунные. Традиционные люки из толстого и прочного металла со сроком службы до 80 лет, недостатками которых являются высокая стоимость и соответственно повышенный риск кражи «копейки». На изготовленные в заводских условиях люки из чугуна распространяется ГОСТ 3634-99, разделяющий изделия на несколько категорий по массе, наружному диаметру крышки и обечайки (кольца), глубине установки и выдерживаемым нагрузкам. Стандартный диаметр лаза всех изделий составляет 550 мм, масса колеблется от 45 до 150 кг, номинальная нагрузка самого прочного люка достигает 6000 кг (600 кН).

Помимо стандартной конструкции, люки из чугуна выпускают в следующих модификациях (цифровой порядок соответствует числу в их обозначении):

1 — общего предназначения;

2 — с запирающим замком;

3 — с выемкой в крышке для наполнения цементным или бетонным составом;

4 — с конструкцией крышки для поднимания специальными грузоподъемниками;

5 — с укрепленным анкерами или отливами корпусом;

6 — с двухсоставной крышкой;

7 — с крышкой на шарнирах;

8 — имеющие прямоугольный (квадратный) лаз.

Рис. 3 Маркировка и параметры люков из чугуна по ГОСТ 3634-99

Пластиковые. Как и во всех областях изготовления стройматериалов и комплектующих, индивидуальное малое производство и коммерческие фирмы всегда опережают неповоротливый государственный сектор, поэтому на строительном рынке представлены канализационные пластиковые люки разнообразного конструктивного исполнения, формы, цветов. Так как изделия на рынке являются относительно новыми, специальный ГОСТ для них не разработан, каждый производитель поставляет свою продукцию с индивидуальными диаметрами лаза, толщины и веса изделия. Типовые канализационные люки, изготовленные только из пластика, дороги, обладают низкой прочностью и практически не встречаются на рынке, из пластмассы делают только маленькие смотровые лючки ограниченного использования или отдельные крышки.

Рис. 4 Производство полимерно-песчаных люков – основные этапы

Полимерно-песчаные (ППЛ). Для изготовления легких и прочных люков из синтетических материалов используют технологию, состоящую в смешивании 3 основных элементов: полимеров (30%), мелкодисперсного песка (69%) и красителя на основе оксида железа (1%). Процесс изготовления состоит из следующих основных этапов:

• Закупленное вторсырье в виде полимерных отходов из пластиковых бутылок, пленки, дробится и очищается, после чего смешивается с просеянным песком и пигментом определенной окраски, основные цвета: черный, серый, коричневый, красный и зеленый.
• После помещения сырья в плавильно-нагревательный агрегат (АПН) с тремя зонами нагрева от 50 до 450 °С, на выходе получают готовую к формовке структуру сырья, в которой каждая частица песка покрыта полимером.
• Горячую массу взвешивают и погружают в пресс-форму, далее сжимают прессом с номинальным усилием около 150 тонн в течение 2 минут и затем охлаждают, после чего изделие готово к эксплуатации.

Для увеличения прочности крышки и кольца в процессе изготовления армируют, после чего полимерпесчаные люки способны выдержать нагрузки до 30 тонн.

Рис. 5 Размеры чугунных люков типа Л и Т по ГОСТ 3634-89

Бетонные

Канализационный бетонный люк используется довольно редко. Как правило, необходимость в люках из данного материала возникает в тех случаях, когда канализационный колодец имеет нестандартную форму или размеры. В домашних канализационных сетях бетонные люки чаще всего используются для обеспечения герметичности конструкций, выполненных с использованием железобетонных колец. Поскольку монтажный обод тоже изготавливается из бетона, то конструкции хорошо совмещаются друг с другом.

Для больших сетей люки из бетона тоже можно использовать, но обычно такие случаи возникают, когда смотровые колодцы выполнены в нестандартной форме. Люк для такой системы изготавливается под заказ, в точном соответствии с проектом, по которому и возводится вся система.

Виды сантехнических люков

Название – «ревизионный люк» – говорит само за себя. Эта специальная дверца предназначена для обслуживание сантехнических коммуникаций: труб, счетчиков, запорных кранов. За дверцей легко спрятать приборы учета холодной и горячей воды, сделать их недоступными для взора посторонних.

В маленьких ванных комнатах ревизионные лючки обычно располагаются а видном месте. Поэтому многие жильцы стремятся спрятать их, например, за плиткой или кафелем. В связи с этим и выделяют различные виды люков:

• «под плитку»;
• «под покраску»;
• металлические;
• пластиковые.

Каждый из видов люков имеет свои достоинства и недостатки, которые необходимо учитывать при покупке. Пользуются популярностью «невидимки», совпадающие по форме с плиткой, подробнее прочитать о них можно в отдельной статье.

Лючки «под покраску» используются в помещениях с окрашенными стенами, либо при креплении на подвесных потолках. Они окрашиваются после установки в цвет настенного или потолочного покрытия, практически невидны, не имеют ручек. Чтобы открыть потайную дверцу, нужно всего лишь знать, где она находится, легкое нажатие – и доступ открыт.

Металлические люки, как и пластиковые, не прячутся, чаще всего окрашены в белый цвет. Металл сверху покрывается полимерной пленкой, чтобы продлить срок службы во влажных условиях. Иногда такие лючки имеют замки с ключами, которые предназначены для семей с детьми.

Типы колодцев и люков

Современные производители предлагают довольно обширный ассортимент крышек для инженерных колодцев. Среди представленных на рынке моделей бесспорными лидерами являются чугунные крышки для люков, которыми может комплектоваться любой тип магистрали.

Конфигурация и эксплуатационные особенности крышки люка зависят от типа и назначения колодца, который может быть:

• Смотровым – такие конструкции используются преимущественно для контроля работы магистрали, в частности их установка необходима в пестах ответвлений магистрального трубопровода;
• Фильтрационным – колодцы этого типа предназначены для доочистки сточных и дренажных систем;
• Поворотным – функциональные вспомогательные элементы системы, предотвращающие риск ее засорения;
• Перепадным – колодцы, устанавливаемые в местах существенного перепада в глубине пролегания коммуникаций;
• Накопительным – конструкция представляет собой достаточно объемный резервуар для аккумуляции сточных вод и отходов, очистка которой производится с использованием ассенизаторской техники.

Чугунные люки, применяемые в качестве защитной крышки для каждого типа колодцев, бывают тяжелыми и легкими. Вес тяжелых моделей составляет порядка 90-110 кг, они применяются в основном в комплектации систем, пролегающих под автомагистралями, дорожными плитами, а также под проезжей частью с относительно невысокой динамической нагрузкой (например, во дворах жилых домов). Тяжелые люки, благодаря массе и конструктивным особенностям, исключают самопроизвольный подъем при интенсивном проезде транспорта на дорогах и магистралях. Легкие люки обладают меньшим весом (55-90 кг) и применяются на недоступных для автотранспорта участках – в пешеходных и зеленых зонах. Существует и третья разновидность — магистральный люк, способный выдерживать нагрузку до 40 тонн. Такие изделия получили широкое распространение в строительстве инженерных сетей, пролегающих под аэродромами, полигонами и т.д.

Особенности конструкций и эксплуатации люков

Люки как элементы опорно-укрывного типа отличаются продуманной конструкцией, которая не оказывает механических разрушающих конструкций на железобетонное основание колодца, способствуя продлению срока его службы. Конструкция люка подразумевает возможность его снятия посредством крюка одним человеком, за исключением тяжелых и сверхтяжелых изелий, масса которых может достигать 155 кг. Поверхность элементов с точки зрения безопасности должна иметь рельефный вид, в то время как высота выступающих элементов может варьироваться от 3 до 8 мм. Также выпуклый рельеф может занимать согласно государственных стандартов от 10% до 70% всей площади крышки, препятствуя скольжению человека или автотранспорта при перемещении.

По конструктивным особенностям и форме чугунные люки разделяются на следующие классы согласно EN124:

• Средний люк В125 с массой изделий, равной 72 кг, с нагрузкой до 12,5 т;
• Люк легкий А15 (ЛМ) малогабаритной конструкции, с номинально нагрузкой до 1,5 т;
• Люк легкий А15 (Л) обычный, с номинальной нагрузкой до 1,5 т;
• Люк тяжелый С и Т 250 с шарнирной конструкцией, масса которых составляет 120 кг, максимальная рабочая нагрузка на который составляет 25т;
• Магистральный тяжелый люк D 400 с массой 140 кг;
• Вставка ремонтная Р;
• Большой решетчатый дождеприемник ДБ 1 и 2, номинальной нагрузки 12,5т;
• Малый решетчатый дождеприемник А15 (Д);
• Магистральный дождеприемник ДМ1;
• Сверхтяжелый дождеприемник ДМ2.

Различают чугунные люки различной формы, в виде полноценных окружностей, круглых элементов со скошенными краями, а также квадратных изделий. Помимо этого некоторые модели оснащены возможностью замка, либо имеют функцию запирающего устройства. Замки люков имеют три варианта конструкций:

• Замок с секретом;
• Болт с секретом;
• Распорная конструкция механизма.

Установка полимерного люка

Какие бы размеры канализационных люков полимерных вами ни были выбраны, монтажные работы осуществляются по одной и той же технологии, процесс не будет отличаться сложностью. Первоначально устанавливается кольцо на перекрытие, которое выполнено из железобетона. Далее кольцо заливается бетоном подходящей марки. На следующем этапе мастер должен осуществить установку крышки люка в кольцо. Однако данные манипуляции следует производить только после того, как бетон затвердеет. Изделие должно располагаться строго горизонтально по отношению к поверхности земли. Приподнять его над уровнем почвы следует на 5 см.

Важно обустроить отмостку, которая располагается вокруг полимерного люка. Она должна иметь уклон для отвода избытка влаги. Ей следует придать ширину в пределах от 1 до 1,5 метров

Если вы хотите упростить проведение работ, то нужно выбирать модели, которые обладают специальными монтажными пазами

Ей следует придать ширину в пределах от 1 до 1,5 метров. Если вы хотите упростить проведение работ, то нужно выбирать модели, которые обладают специальными монтажными пазами.

Разновидности

Люки для туалета и ванной представлены на рынке четырьмя модификациями. Ключевые отличия кроются в способе открывания внешней дверцы. Рассмотрим подробно каждую категорию.

Распашные. Это довольно практичная, а потому распространённая конструкция. Такие сантехнические люки можно устанавливать самостоятельно, не привлекая специалистов. Изделие представляет собой распашную дверцу, которая фиксируется при помощи присосок или запорной ручки с поворотным механизмом. Подходит для декорирования керамической плиткой и пластиковыми панелями.

Сдвижные. Используются для установки на ограниченных пространствах, где невозможно использовать распашные двери. При нажатии, люк выдвигается вперёд и в сторону. Здесь используется магнитно-зажимной механизм фиксации. Чтобы открыть такой ревизионный люк используются специальные присоски (идут в комплекте). Подходит для всех видов плитки или отделки ванной мозаикой.

Нажимные. Это сантехнический люк-невидимка, открывающийся простым нажатием на внешнюю панель. В конструкции используется пружинный механизм, который при нажатии откидывает дверцу вперёд. Органично смотрится с любыми вариантами отделки санузла.

Откидные. Здесь при нажатии на дверцу, она откидывается под углом в 45 градусов, фиксируясь на цепочке с карабинами. Этого обычно хватает для проведения планового осмотра коммуникаций или списывания показаний счётчиков. Если нужно обеспечить полный доступ, например, при проведении ремонтных работ, карабины отщелкиваются и люк убирается в сторону.

ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Преимущества сенсорного крана для воды: выбираем электронный смеситель

Размеры канализационных люков

Для круглых изделий важен внешний и внутренний размер монтажного обода. Они должны соответствовать отверстию горловины и диаметру крышки.

Таблица размеров в зависимости от класса нагрузки

Таблица размеров люка в зависимости от веса

Габариты установлены ГОСТом. Чугунные люки выпускаются диаметром от 380 мм до 810 мм, пластиковые — 315-1000 мм.

Габариты прямоугольных люков также устанавливает ГОСТ. Размеры стороны — от 300 мм до 800 мм. Увеличение идет с шагом 50 мм.

Основные характеристики чугунных люков

Чугун используют для производства люков, выдерживающих большие нагрузки. Этот металл отличается высокой прочностью, устойчивостью к перепадам температуры. Он не поддается коррозии, не деформируется под колесами грузового транспорта, спецтехники. Имеет длительный срок эксплуатации.

Классификация чугунных люков и их предназначение

Большинство люков называют канализационными, но каждый из них имеет определенное назначение. На поверхность изделия наносят маркировку в виде букв:

Это помогает избежать путаницы на участках с большим скоплением коммуникаций.

В зависимости от цели применения люки делятся на тяжелые и легкие. Тяжелые встречаются на автомобильных трассах, дворовой проезжей части, а легкие в недоступных для транспорта участках, таких как пешеходные зоны, парки.

Вес изделий варьируется от 55 до 110 кг, но есть тяжеловесные, которые производят для магистралей, аэродромов, водостоков. Их вес достигает 150 кг (подробнее).

Правила установки чугунных люков

Как выглядит чугунных люк

Устройство колодцев для установки чугунных люков

Конструкция канализационного колодца включает в себя:

1. Пространство для монтажа, ремонта и проверки состояния трубопровода
2. Шахту для спуска рабочих к техническим коридорам.
3. Чугунный водопроводный люк, закрывающий и открывающий доступ к шахте.

Высота технических коридоров зависит от назначения используемых коммуникаций и их типа и обычно составляет 1,8 метров. Размеры помещений рассчитываются по определённым нормам для различных систем трубопроводов, отметки глубины определяются по расположению сооружения.

Шахта, ведущая в технические помещения, начинается на поверхности, она оборудована лестницей, имеет круглую форму и производится из бетонных материалов или кирпичной кладки.

Люк дренажный чугунный 4-х ушковый — используется в ливневой канализации и включает в себя две крышки: вверху тяжёлая для защиты системы, под ней более лёгкая с затворными механизмами, закрывающая доступ к канализации посторонних лиц и хищение имущества. Крышки применяются в различных типах коммуникаций — газопроводах, водопроводах, теплотрассах и т.д.

Чугунные люки с запорным устройством

чугунный люк с запорным устройством

В конструкциях люков часто применяются замковые механизмы, которые предотвращают случаи кражи чугунных крышек и изолируют доступ к коммуникациям и канализации посторонних людей, а также надёжно закрепляют конструкцию и не допускают случаи расшатывания и открывания люка под действием давления и вибрации, оказываемых потоком автомобильного транспорта и разрушающих основание колодца.

Замковые механизмы для люков имеют несколько типов выпускаемых производителем:

1. Замок с секретом имеющий флажковое соединение составных частей конструкции.
2. Замок соединяющий крышку и основу болтом с резьбой.
3. Механизм, запирающий крышку с помощью нескольких стальных штырей, блокирующие доступ к колодцу при закрытии крышки.
4. Замок с распорками, которые закрепляются в отверстиях при совмещении с ними во время закрытия колодца.

Разновидности по материалу изготовления

Канализационные люки изготавливают из следующих материалов:

• чугун серый;
• высокопрочный чугун, который по номинальной нагрузке в 4 – 5 раз выше серого;
• полимерпесчаная смесь;
• пластик;
• композиты;
• прочная резина;
• железобетон или бетон.

Каждый материал имеет свои преимущества и недостатки.

Чугунные изделия

Чугунное колодезное перекрытие Серый чугун – это сплав железа с углеродом. Характеризуется малой усадкой, то есть не сжимается и не расширяется под действием температур. Широко применяется в промышленности, так как стоимость его производства относительно невелика, а по характеристикам не уступает более дорогим сплавам и металлам.

Преимущества при эксплуатации чугунных люков:

• долговечность;
• выдерживание больших нагрузок;
• устойчивость к резким перепадам температур.

Недостатком является большой вес изделий, а также возможность появления искры, что в некоторых сферах недопустимо. Например – при установке на газовой магистрали может произойти взрыв. Чугунные изделия часто становятся объектами хищения, поэтому требуется дополнительная защита от вскрытия замков.

Пластиковые люки

Полимерная крышка для канализационного колодца Одним из преимуществ пластиковых канализационных люков является их низкая стоимость, так как они могут изготавливаться из вторичного сырья. С каждым годом промышленность предлагает все более прочные модели, которые не уступают металлическим.

Пластику можно придать любой цвет, добавив пигмент на этапе плавления. Особенно популярны пластиковые модели в частных септиках и ливневых канализациях. Устанавливают полимерные люки в пешеходных зонах без опасения, что они могут быть похищены – пластик не представляет ценности для грабителей.

Синтетические материалы не подвержены воздействию температур и не выгорают под действием ультрафиолета. Внешний вид участка сохранится длительное время. Если не превышать нагрузки, то пластик прослужит долго.

Единственный недостаток – такие материалы не подходят для автомагистралей с большим движением, так как быстро разрушаются.

Полимерпесчаная смесь

Полимерпесчаное перекрытие Представляет собой сочетание песка – 70% и пластиковых отходов – 30%. Качество готовой смеси зависит от чистоты сырья – отсутствия в ней технических масел. После измельчения и плавления компонентов из смеси можно отлить изделие любой формы. После застывания приобретает следующие характеристики:

• не подвержена воздействию агрессивных жидкостей, поэтому может использоваться в колодцах с бытовыми и промышленными отходами;
• устойчива к низким и высоким температурам;
• мало весит;
• не вызывает искру, поэтому изделие безопасно.

Люки не представляют материальной ценности по сравнению с чугуном или железом.

Люки из композитного материала

Композитный люк канализации Пользуется популярностью композитный материал премикс. Производство основано на применении наноматериалов, которые позволяют хорошо смешивать компоненты в составе композита.

Премикс содержит:

• стекловолокно;
• кальцит;
• полиэфирные смолы;
• другие добавки.

Материал получают методом нагревания до 100 градусов, после чего отливают из него изделия нужной формы. Люки из композита выдерживают нагрузки до 40 тонн, имеют легкий вес и отличные показатели долговечности. Не представляют ценности для грабителей, поэтому служат дольше.

Цена композитного канализационного люка достаточно высокая – это единственный недостаток.

Резиновые канализационные люки

Резиновый канализационный люк Чугунные конструкции вполне можно заменить высокопрочной армированной резиной. Такой материал не ржавеет, не трескается. Специально подготовленная резина устойчива к высоким и низким температурам, агрессивным жидкостям.

Для качественной установки необходимо подготовить основание – залить его бетоном. Крышка монтируется на один уровень с асфальтом или грунтом.

Бетон и железобетон

Железобетонное перекрытие для колодца Для изготовления бетонных и железобетонных люков применяется качественный цемент – устойчивый к влаге и механическим нагрузкам. Применяется в сочетании с бетонными кольцами: после установки верхней плиты с отверстием для люка. Для удобства в бетон заливаются металлические ручки.

Преимущество:

• низкая стоимость;
• вес — поднять тяжелую плиту детям или подросткам практически невозможно;
• долговечность.

Недостатки кроются во внешнем виде изделия – придать определенный цвет бетону не получится из-за плохой адгезии с красящими веществами.

Популярные разновидности

Чугунные

Если с основными параметрами и типологией мы разобрались, давайте более подробно остановимся на классификации по материалам.

Первое место по популярности будут занимать, естественно, люки из чугуна:

И горловины, и крышки производятся литьевым методом. Для изготовления корпусов берут материал СЧ15 и прочнее, а крышки отливают из чугуна марки не ниже СЧ45.

• В некоторых случаях стык между крышкой и горловиной дополнительно герметизируется резиновой прокладкой. Для этого используется плотная резина, способная длительное время пребывать в сжатом состоянии без потери эластичности.
• Срок службы подобных конструкций практически не ограничен. В Европе можно найти изделия, исправно выполняющие свои функции более ста лет: внешне они если и отличаются от новых, то только стертыми гранями.

Для чугуна характерны минимальные температурные деформации, потому дорожное полотно вокруг горловины не разрушается.

Что касается минусов, то они таковы:

• Из-за высокой массы установка канализационного люка требует привлечения к работе помощников, а иногда и использования дополнительных приспособлений.
• Цена изделия также весьма существенна, что, впрочем, частично компенсируется сроком службы.
• Но главное – крышки люков систематически воруют, что делает нерациональным их монтаж на неохраняемой территории.

Фото еще одной модели «под старину»

Полимерные

В последнее время для установки на пешеходных дорожках и в зоне зеленых насаждений вместо чугунных люков используют конструкции из пластика и композитов:

Канализационный полимерный люк обычно делают на основе кварцевого песка, цемента и расплавленной пластмассы. Смесь нагревают до 300 0 С и помещают в специальную форму под пресс.
Для придания изделию нужного оттенка в состав сырья вводят зеленые, коричневые или оранжевые пигменты

Это позволяет либо сделать люк максимально незаметным, либо, наоборот, привлечь к нему внимание во избежание травм.
В результате получается достаточно легкая (до 45-50 кг) конструкция, которая в зависимости от внутренней структуры выдерживает от 3 до 15 тонн.

Детали из полимерцемента

• Подобные детали довольно легко монтируются своими руками, просто открываются и закрываются. Кроме того, их крышки канализационных люков не представляют интереса для «охотников за цветным металлом», а сам корпус является весьма вандалоустойчивым.
• Среди других плюсов можно отметить значительную герметичность, которая обеспечивается точным соблюдением размеров при прессовке, а также тот факт, что зимой крышка не примерзает к горловине даже при очень низких температурах.

Ну и цена у таких изделий несравнима с чугунными, потому для частного строительства в последнее время выбирают в основном их.

Конструкции из других материалов

Наряду с литыми и полимерными моделями в продаже можно найти и другие люки:

Пластиковые (чаще всего поливинилхлоридные). Производятся литьевым методом, часто снабжаются композитной или стальной арматурой. Благодаря высокой эластичности неплохо справляются с пешеходными нагрузками, но на морозе становятся весьма хрупкими.

Временная конструкция из бетона. Зато не украдут!

• Основные недостатки бетонных люков – практически полное отсутствие герметичности (крышку сложно плотно подогнать к горловине) и непривлекательный внешний вид.
• Стальные – легче чугунных, но отличаются меньшей прочностью. Чаще всего снабжаются замками и монтируются в тех местах, где необходимо гарантировано заблокировать доступ посторонних к канализации.